Krátky rozhovor o testeroch soľného spreja ①

Tester soľného spreja

Soľ, pravdepodobne najrozšírenejšia zlúčenina na planéte, je všadeprítomná v oceáne, atmosfére, zemi, jazerách a riekach. Akonáhle sa častice soli začlenia do malých kvapiek kvapaliny, vytvorí sa prostredie soľnej hmly. V takýchto prostrediach je takmer nemožné pokúsiť sa ochrániť predmety pred účinkami soľnej hmly. V skutočnosti je soľný sprej na druhom mieste po teplote, vibráciách, teplu a vlhkosti a prašnom prostredí, pokiaľ ide o poškodenie strojov a elektronických produktov (alebo komponentov).

Testovanie soľným postrekom je kľúčovou súčasťou fázy vývoja produktu na posúdenie jeho odolnosti voči korózii. Takéto testy sa delia najmä do dvoch kategórií: jednou z nich je test vystavenia prirodzenému prostrediu, ktorý je časovo náročný a náročný na prácu, a preto sa v praktických aplikáciách používa menej často; druhým je umelo zrýchlený test v prostredí so simulovanou soľnou hmlou, kde koncentrácia chloridov môže dosiahnuť niekoľkonásobok až desaťnásobok obsahu soľnej hmly v prírodnom prostredí, čím sa výrazne zvýši rýchlosť korózie, čím sa skráti čas potrebný na dosiahnutie výsledky testu. Napríklad vzorka produktu, ktorej korózia v prírodnom prostredí trvá rok, môže byť testovaná v umelo simulovanom prostredí soľnej hmly s podobnými výsledkami už za 24 hodín.

1) Princíp testu soľným postrekom

Test soľnou hmlou je test, ktorý simuluje podmienky prostredia soľnej hmly a používa sa predovšetkým na posúdenie odolnosti výrobkov a materiálov voči korózii. Tento test využíva testovacie zariadenie so soľným postrekom na vytvorenie prostredia soľného postreku podobného tomu, ktoré sa nachádza v prímorskej atmosfére. V takomto prostredí sa chlorid sodný v soľnej hmle za určitých podmienok rozkladá na ióny Na+ a Cl-. Tieto ióny chemicky reagujú s kovovým materiálom za vzniku silne kyslých kovových solí. Kovové ióny, keď sú vystavené kyslíku, redukujú a vytvárajú stabilnejšie oxidy kovov. Tento proces môže viesť ku korózii, hrdzaveniu a tvorbe pľuzgierov na kove alebo povlaku, čo môže následne viesť k množstvu problémov.

V prípade mechanických výrobkov môžu tieto problémy zahŕňať poškodenie komponentov a spojovacích prvkov koróziou, zaseknutie alebo poruchu pohyblivých častí mechanických komponentov v dôsledku prekážky a prerušenie alebo skrat v mikroskopických vodičoch a doskách s plošnými spojmi, čo môže dokonca viesť k zlomeniu nohy komponentu. Čo sa týka elektroniky, vodivé vlastnosti soľných roztokov môžu spôsobiť výrazné zníženie odporu povrchov izolátorov a objemového odporu. Okrem toho odpor medzi korozívnym materiálom soľným sprejom a suchými kryštálmi soľného roztoku bude vyšší ako odpor pôvodného kovu, čo zvýši odpor a pokles napätia v oblasti, čo ovplyvní pôsobenie elektrického prúdu, a tým ovplyvní elektrické vlastnosti výrobku.