Krátky rozhovor o testeroch soľného spreja ①

Tester soľného spreja

Soľ, pravdepodobne najrozšírenejšia zlúčenina na planéte, je všadeprítomná v oceáne, atmosfére, zemi, jazerách a riekach.Akonáhle sa častice soli začlenia do malých kvapiek kvapaliny, vytvorí sa prostredie soľnej hmly.V takýchto prostrediach je takmer nemožné pokúsiť sa ochrániť predmety pred účinkami posypovej soli.V skutočnosti je soľný sprej na druhom mieste po teplote, vibráciách, teplu a vlhkosti a prašnom prostredí, pokiaľ ide o poškodenie strojov a elektronických produktov (alebo komponentov).

Testovanie soľným postrekom je kľúčovou súčasťou fázy vývoja produktu na posúdenie jeho odolnosti voči korózii.Takéto testy sa delia najmä do dvoch kategórií: jednou z nich je test vystavenia prirodzenému prostrediu, ktorý je časovo náročný a náročný na prácu, a preto sa v praktických aplikáciách používa menej často;druhým je umelo zrýchlený test v prostredí so simulovanou soľnou hmlou, kde koncentrácia chloridov môže dosiahnuť niekoľkonásobok až desaťnásobok obsahu soľnej hmly v prírodnom prostredí, čím sa výrazne zvýši rýchlosť korózie, čím sa skráti čas potrebný na dosiahnutie výsledky testu.Napríklad vzorka produktu, ktorej korózia v prirodzenom prostredí trvá rok, môže byť testovaná v umelo simulovanom prostredí soľnej hmly s podobnými výsledkami už za 24 hodín.

1) Princíp testu soľného postreku

Test soľnou hmlou je test, ktorý simuluje podmienky prostredia soľnej hmly a používa sa predovšetkým na posúdenie odolnosti výrobkov a materiálov voči korózii.Tento test využíva testovacie zariadenie so soľným postrekom na vytvorenie prostredia soľného postreku podobného tomu, ktoré sa nachádza v prímorskej atmosfére.V takomto prostredí sa chlorid sodný v soľnej hmle za určitých podmienok rozkladá na ióny Na+ a Cl-.Tieto ióny chemicky reagujú s kovovým materiálom za vzniku silne kyslých kovových solí.Kovové ióny, keď sú vystavené kyslíku, redukujú a vytvárajú stabilnejšie oxidy kovov.Tento proces môže viesť ku korózii a hrdzaveniu a tvorbe pľuzgierov na kove alebo povlaku, čo môže následne viesť k množstvu problémov.

V prípade mechanických výrobkov môžu tieto problémy zahŕňať poškodenie komponentov a spojovacích prvkov koróziou, zaseknutie alebo poruchu pohyblivých častí mechanických komponentov v dôsledku prekážky a prerušenie alebo skrat v mikroskopických vodičoch a doskách s plošnými spojmi, čo môže dokonca viesť k zlomeniu nohy komponentu.Čo sa týka elektroniky, vodivé vlastnosti soľných roztokov môžu spôsobiť výrazné zníženie odporu povrchov izolátorov a objemového odporu.Okrem toho odpor medzi korozívnym materiálom soľným sprejom a suchými kryštálmi soľného roztoku bude vyšší ako odpor pôvodného kovu, čo zvýši odpor a pokles napätia v oblasti, čo ovplyvní pôsobenie elektrického prúdu, a tým ovplyvní elektrické vlastnosti výrobku.